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行業(yè)動態(tài)

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食品生產中的CIP系統(tǒng)是什么?

發(fā)布時間:2021-06-11 瀏覽:2146

  就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。目前,就地清洗系統(tǒng)已廣泛應用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業(yè)中。

  CIP廣泛應用在食品行業(yè)主要因為:能保證一定的清洗效果,提高產品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產設備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產設備的使用壽命。

  一、CIP清洗的作用機理

  化學能主要是加入其中的化學試劑產生的,它是決定洗滌效果zui主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。

  酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:能將微生物全部殺死;去除有機物效果較好。缺點有:對皮膚有較強的刺激性;水洗性差。

  滅菌劑的優(yōu)點有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結;用法不當會產生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易沾污環(huán)境并留有痕跡。

  酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經常使用的氯系殺菌劑,如次亞氯酸鈉等。

  熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學反應速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。

  運動能的大小是由Re來衡量的。Re的一般標準為:從壁面流下的薄液,槽類Re>200,管類Re>3000,而Re>30000效果zui好。

  水的溶解作用水為極性化合物,對油脂性污物幾乎無溶解作用,對碳水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用,對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。

  機械作用由運動而產生的作用,如攪拌、噴射清洗液產生的壓力和摩擦力等。

  二、清洗效果的影響因素

  設備污染程度、污染物性質及產品生產工藝等它是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時不根據(jù)其特性來確定CIP的條件,很難達到理想的目的或因此導致清洗費用過高等缺陷。

  清洗劑種類目前食品行業(yè)應用的清洗劑種類很多,主要有酸堿類等,其中氫氧化鈉和硝酸應用zui為廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質較高的污物有很好的去除作用,但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對金屬有一定的腐蝕性,應添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時才使用,如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。

  清洗劑濃度提高清洗劑濃度時,可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會造成清洗費用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實際情況確定合適的濃度。

  洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學反應速度會提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。

  清洗時間清洗時間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產品特性、生產管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適,太短不能對污物進行有效去除,太長則浪費資源。

  三、以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:

  1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;zui后洗滌3—5分鐘,清水。

  2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。

  清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。

  四、CIP清洗效果評定標準

  作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達到以下標準:

  感官

  ●氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到zui終產品的安全和自身品質。

  ●視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經過CIP處理后,設備的生產處理能力明顯改變。

  衛(wèi)生指標微生物指標達到相關要求;不能造成產品其他衛(wèi)生指標的提高。

  經濟性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。

  操作CIP操作必須相對安全、方便等。

  隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應用,同時科學的進步和市場的不斷規(guī)范,它在食品生產中的普及率會不斷加大。